百色污水管道堵水气囊 型号齐全

     供应各种管径闭水堵  闭水堵又叫管道堵水气囊，闭水堵。管道封堵气囊由增强天然橡胶制成，每一个管道封堵气囊在交付前，都会在1.5 倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。为保证管道封堵气囊结构的强度，我们采用三倍于管封器额定工作压力的安全系数。   闭水堵工作原理就是利用优质橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀，当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时，堵水气囊填满整个管道断面，利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内无渗水的目的。

一、管道堵水气囊简介：管道堵水气囊又叫闭水堵，管道封堵气囊，管道封堵器，闭水试验气囊，闭气试验气囊。管道堵水气囊由增强天然橡胶制成，每一个堵水气囊在交付前，都会在1.5 倍的额定工作压力和相应型号的管径条件下进行测试。为保证管道封堵气囊结构的强度，我们采用三倍于管封器额定工作压力的安全系数。

二、管道堵水气囊的规格型号，管道堵水气囊（闭水堵，管道封堵气囊，管道封堵器，闭水试验气囊，闭气试验气囊）的型号有：pvc气嘴、复合型闭水堵、气嘴式闭水堵、双异充气。

三、管道堵水气囊的性能特点

1、操作直观、直接观察压力表的压力操作，按照标准压力充气。

2、本体尺寸小、易于塞入管道，经济实用。

3、本气囊可以自由折弯180度，并有一定的耐腐蚀性能。

4、采用增强天然橡胶制成，**强膨胀性。

四、管道堵水气囊的施工方法管道堵水气囊堵水的工作原理就是利用优质橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀，当堵水气囊内的气体压力达到规定要求时，堵水气囊填满整个管道断面，利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内无渗水的目的。

闭水堵检测功能；

1、高层建筑管道试漏：胶囊由检查口送入，充气后灌水检查，如管道有沙眼或打口不严，即可看到试漏。

2、检查大便器：胶囊在排水口充气后灌水，如胶皮碗绑扎不严，水就会从接口处渗漏。

3、检查地漏： 打开地漏扣碗，将胶囊插入地漏，充气后在地面泼水，如安装地漏时不按规定托板灌灰堵洞，水就会从地漏周围渗漏。

4、各种管道维修时临时用来堵水试验时应采用闭水堵，胶囊的规格应与被试验的管道配套，各种规格的胶囊必须在相应的管道内使用，不能以小代大。试验操作程序大致如下：

　（1）准备：先将闭水堵充气装置的配件进行组合，作工具试漏检查。将胶囊置于盛满水的水桶中并按住，用气筒向胶囊充气，检查胶囊是否漏气。

　（2）打开立管检查口，将闭水堵从此口慢慢向上送入约0.5m，然后向胶囊充气，使胶囊与管内壁紧密接触屯水不漏为度。操作人员在下层充气，上层灌水。注意，胶囊要避免放在立管管件接头处，原因：、1该处内壁有接缝，影响堵水严密性。2、以免胶囊向一侧膨胀，气压打不上去，如果继续充气，胶囊会被打破。对于铸铁排水管，要求清砂干净，内壁平整，不允许有毛刺，否则会影响堵水密封性，甚至刺破胶囊。

　（3）在楼面的灌水口（也可以在检查口）灌水至楼面高度，然后对灌水管道及管件接口逐一检查，如发现有漏点，做出记号，排水后进行修复处理；如为橡胶圈柔性接口，可在渗漏接口带水紧螺栓修复。如灌水管道检查无一渗漏点，则水位可稳住，灌水时间延续15分钟，保持5分钟灌水液面不下降为合格。

　（4）将闭水堵放气，然后徐徐抽出胶囊，注意不要使胶囊受损。

　（5）取出闭水堵后，水应能很**走，如下降很慢，说明灌水管段内有杂物堵塞，应及时清理。

　（6）用闭水堵充气的方法，也可检查蹲式大便器是否渗漏。将胶囊置于蹲式大便器排水口并充气，然后在蹲式大便器内灌水（水位平便器上沿），如果水位下降，说明冲洗进水接口处有渗漏，或者蹲式大便器下水接口封闭不严，或者蹲式大便器本身有渗漏，应针对排除。

　（7）灌水试验

由于我们采购了一个有导流孔和一个无导流孔的管道封堵气囊，采用无导流孔管道封堵气囊。*二次试验在DN200mm口径的管段内实行，采用有导流孔管道封堵气囊。工作人员佩戴防护面具和安全保护用具，由专人在地面监护,测量封堵气囊进入的管道直径，确保尺寸在封堵气囊的使用范围内;在插入管道封堵气囊之前，清洁封堵气囊其外部以及封堵气囊即将进入的管道内部,将封堵气囊的一端（带有气嘴的一端）用牵引绳拉住，慢慢将封堵气囊放入管道，放入过程注意管口，避免损坏堵水气囊。在给堵水气囊充气之前，应将其完全插入管中，插入气管，连接好气压表和气泵,启动气泵，开始充气，缓慢打开压力控制表的气阀，充气压力控制在压力标的红色区外的安全区域内。观察堵水气囊的充气状况，确认充气状态开始后，工作人员撤离。确保在充气期间无人在管道附近, 拉紧牵引绳，将绳在枕木上绑扎牢固,通过压力控制表，观察堵水气囊气压数据，当堵水气囊气压达到技术规定数时，关闭气压控制阀门，充气结束。充气结束后，20分钟内压力控制表保持与气管连接，观察封堵气囊压力的数据变化情况，一切正常，即可开始管道施工作业。管道封堵以及其他作业中，派专人监视检查封堵气囊的气压，与作业现场人员保持良好稳定的通讯，遇有异情及时报告，确保作业人员的安全。至此，正常状态的堵水作业试验已经全部完成，进入破坏性操作试验。实验前，再次检查作业段附近有没有人员；由于本次试验的管段阀门关闭良好，仅有少量的余水，为了模拟以后施工中出现的不间断流水状况，我们将来水方向的阀门打开了一点，管道内开始进水。5分钟后，堵水气囊出现滑动现象，当即关闭来水阀门，破坏性试验结束。 

　　拆除堵水气囊前，确认管道内没有其他人员在作业。检查牵引绳，必须拉紧拴牢。打开阀门放气。放气过程注意观察水位变化和牵引绳情况。必要时用泵抽管道中的水，以降低封堵气囊的后部压力。否则，由于水的压力，封堵气囊很可能滑脱。观察气压表，确认封堵气囊恢复原状，拆除封堵气囊。通过预先制作好的三通口将封堵气囊用牵引绳拉出，注意保护封堵气囊，避免划伤表面。 

　　正常的堵水作业中，完全按照厂方提供的操作规程操作。由于两次实验全部是在无水状态下进行，顺利完成成了操作程序，未发生意外情况，从开始堵水至正常堵水结束，时间控制在45分钟之内。由于封堵气囊堵水应用是在有流水状况下进行，因此，此种状况下的操作只是验证了封堵气囊堵水作业程序的可操作性以及封堵气囊堵水操作所需要的时间，无法证明在复杂的实际情况下，封堵气囊能否正常工作。