盆式橡胶支座*支持定做

盆式橡胶支座*支持定做

盆式支座工作原理
1、工作原理 
盆式橡胶支座是利用被半封闭在钢制盆腔内的弹性橡胶体，在三向受力状态下具有流体性质的特点，来实现上部结构的转动；同时依靠中间钢板上的聚板与上座板上的不锈钢板之间的低摩擦系数来实现上部结构的水平位移，使支座所受的剪切应力不再由橡胶块全部承担，而间接作用于钢制底盆及四氟板与不锈钢板之间的滑移上。从试验得到的数据来看，橡胶体处于三向约束状态时的抗压弹性模量比无侧向约束的抗压弹性模量增长了近20倍，因而支座承载能力大为提高，解决了普通橡胶支座承载力低的局限性，所以盆式橡胶支座是能满足大的支承力、大的水平位移、大的转角要求的新型产品。 
2、构造特点 
盆式支座由上支座板（包括**板和不锈钢滑板），聚滑板，中间钢板，黄铜密封圈，橡胶板，底盆，地脚螺栓等组成。单向活动支座沿活动方向有导向挡块，固定支座不设四氟滑板及不锈钢滑板。 
3、性能特点 
a、采用不锈钢板与四氟板的平面滑移做为支座的滑移面，摩擦系数低，承载能力大，竖向变形小，耐磨耗，抗腐蚀能力强。 
b、支座构造简单，重量轻，价格比铸钢支座低，具有明显的经济效益。 
C、建筑高度低，对桥梁的结构设计非常有利。 
d、使用养护简便。
产品介绍：
性能及分类
a 、双向活动支座：具有竖向转动和纵向与横向滑移性能，代号为SX 。
b、单向活动支座：具有竖向转动和单一方向滑移性能，代号为DX 。
c、固定支座：仅具有竖向转动性能，代号为GD。
适用温度范围
a 、常温型支座：适用于-25 ℃ ～+ 60 ℃ 
b 、耐寒型支座：适用干-40 ℃ ～＋60 ℃ ，代号为F 。
GPZ ( I ) 的技术性能a 、支座竖向转角不小于40 。 
b 、竖向承载力（KN ) 1000 一50000 共分28 级，非滑移表面的不平承载力为竖向的10 ％。 
c 、磨擦系数：常温型，μ≤0.04 ．耐寒型μ≤0.06 
性能特点：
GPZ 系列盆式橡胶支座的安装
安装准备
1 ．盆式支座下面建议设置支承垫石，并按支座底板地脚螺栓间距与底柱规格预留螺栓孔位置，要求支承垫石表面平整。施工时支承垫石**面的标高要注意预留支座板下环氧砂浆垫层厚度。支座底板以外垫石做成坡面，以防积水。
2 支座安装前方可开箱，并检查支座各部件及装箱清单。支座安装前不得随意拆卸支座。 
安装步骤与注意事项
1 ．在支座设计位置处划出中心线，同时在支座**、底板上也标出中心线。
2 ．将地脚螺栓穿如底板（**板）地脚螺栓孔并旋放入底柱内，底板也底柱之间垫以直径略大于底柱支径的橡胶垫圈。
3 ．支座就位对中并调整水平后，用环氧砂浆或高标号砂浆灌注地脚螺栓及支座底板垫层。待砂桨硬化后拆除调整支座水平用的垫块，并用环氧砂浆填满垫块位置。环氧砂浆要求灌注密实。
4 ．当支座采用焊接连接时，在支座**、底板相应位置出预埋钢板，支座就位后用对称断续方式焊接。焊接时注意防止温度过高时对橡胶板、聚板的影响。焊接后要在焊接部位做防锈处理。5 ．如丁梁采用盆式支座，施工安装时在梁端应采取临时支撑措施，以防下梁侧倾。等两片丁梁间横隔板焊成整体后，方可拆除临时支撑。
6 ．活动支座开箱后要注意对聚板和不锈钢滑板的保护，防止划伤和脏物粘附于不锈钢滑板与聚板表面，并注意检查5201 一2 硅脂是否注满。
7 ．支座中心与主梁中心线应重合或平行，单向活动支座安装时，上、下导向块必须保持平行，交叉角不得大于5 。
8 ．连续梁桥等在实行体系转换切割临时锚固装置时，必须采取隔热措施，以免损坏橡胶板和聚板。